一、質量標準
成品酒精符合《中華人民共和國食用酒精（edible alcohol）國家標準（GB 10343-2008）》優(yōu)級標準
二、工藝流程
2.1 優(yōu)級食用酒精五塔差壓蒸餾工藝
配置粗餾塔、水洗塔、精餾塔、甲醇塔、回收塔，其中精餾塔采用蒸汽供汽，精餾塔塔頂酒汽供熱粗餾塔和水洗塔，水洗塔塔頂酒汽供熱甲醇塔，粗餾塔和回收塔塔頂酒汽預熱成熟醪。
工藝流程簡圖如下：
2.2 優(yōu)級食用酒精五塔二級差壓蒸餾工藝
本技術通過對五塔差壓蒸餾工藝進行優(yōu)化，達到提高優(yōu)級食用酒精成品質量，進一步降低能耗的目的。工藝裝置配置粗餾塔、水洗塔、精餾塔、甲醇塔、回收塔，其中精餾塔采用蒸汽供汽，精餾塔塔頂酒汽供熱水洗塔和甲醇塔，水洗塔和甲醇塔塔頂酒汽供熱粗餾塔，粗餾塔和回收塔塔頂酒汽預熱成熟醪。
該技術已經(jīng)在廣東、廣西、吉林、江蘇、安徽、內蒙古等省大、中型酒精廠投產(chǎn)運行，并成功的在海外推廣應用，在緬甸已投產(chǎn)2套裝置。生產(chǎn)的產(chǎn)品達到了GB10343-2008優(yōu)級標準，技術成熟，工藝先進。并于2014年4月22日獲得中國酒業(yè)協(xié)會頒布的科學技術進步獎一等獎。
工藝流程簡圖如下：
三、技術特點
1、采用多點排雜技術，產(chǎn)品質量穩(wěn)定，質量好；
2、完全的自動化控制，減少操作人員數(shù)量，降低勞動強度。
3、采用精餾塔一塔供熱，精餾塔與水洗塔、甲醇塔實現(xiàn)了熱耦合，水洗塔、甲醇塔和粗塔實現(xiàn)了熱耦合，節(jié)能效果顯著，噸酒精耗汽小于2.4噸（蒸餾）。
4、采用物料間的相互換熱，不需要全部靠冷卻冷凝，可大大節(jié)約冷卻水的用量.
5、采用“粗餾塔內件防堵技術”、“粗餾塔預熱器與再沸器CIP清洗技術”
四、專利及獲獎
1、專利：ZL 2005 1 0035598.9 酒精五塔差壓蒸餾裝置及其工藝
2、專利：ZL 2007 1 0030550.8 優(yōu)級食用酒精五塔二級差壓蒸餾裝置及其工藝
3、科技成果鑒定：五塔二級差壓蒸餾技術在優(yōu)級食用酒精生產(chǎn)過程中的應用【鑒定單位：中國輕工業(yè)聯(lián)合會，2013-09-10】
4、科技進步一等獎：五塔二級差壓蒸餾技術在優(yōu)級食用酒精生產(chǎn)過程中的應用【中國酒業(yè)協(xié)會，2014-04-22】
五、消耗指標 （噸優(yōu)級食用酒精消耗）
|
序號 |
項目 |
規(guī)格 |
單位 |
消耗定額 |
|
1 |
一次水 |
≤200C |
m3/ t |
5 |
|
2 |
循環(huán)水 |
0.30MPa |
m3/ t |
120 |
|
3 |
電 |
380V；50Hz |
kWh/ t |
20 |
|
4 |
蒸汽 |
≥0.60MPa |
t/t |
≤2.3 |
六、工程應用
1、長春吉糧天裕生物工程有限公司13.5萬噸/年優(yōu)級酒精蒸餾裝置
2、吉林松原吉安生化有限公司15萬噸/年優(yōu)級酒精蒸餾裝置
3、東豐縣華糧生化有限公司6萬噸/年優(yōu)級酒精蒸餾裝置
4、漯河天冠生物化工有限公司10萬噸/年優(yōu)級酒精蒸餾裝置
5、吉林市博大生化有限公司15萬噸/年優(yōu)級酒精蒸餾裝置
6、吉林新天龍酒精有限公司15萬噸/年蒸餾裝置；
7、廣西明陽生化科技股份有限公司10萬噸/年蒸餾裝置；
8、吉林梅河口阜康酒精有限責任公司15萬噸/年優(yōu)級酒精蒸餾裝置
9、遼源市巨峰生化科技有限公司15萬噸/年蒸餾裝置；
10、緬甸AYEYARWADDY DRAGON公司1.5萬噸/年特/優(yōu)級酒精裝置項目
11、江蘇灌南6萬噸/年優(yōu)級酒精成套裝置
12、廣西農(nóng)墾糖業(yè)集團昌菱制糖有限公司日產(chǎn)60噸優(yōu)級食用酒精生產(chǎn)裝置
13、內蒙古赤峰瑞陽120噸/天優(yōu)級酒蒸餾裝置
14、云南元陽紅泰糖業(yè)有限責任公司年產(chǎn)5萬噸優(yōu)級食用酒精裝置
